流量费降幅超3成 肖华连夜抵达上海

2019年10月18日 07:36 千龙网

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板式蒸发器的型式多种多样,根据物料的流向不同,主要分为三种:升膜式、降膜式和升降膜式。而板式升降膜蒸发器是其中紧凑的典型代表,其结构如图-1所示。它以四个流道为一个单元,整机由若干个单元加首尾两端板构成,是一个升膜蒸发和降膜蒸发相结合的蒸发装置。物料进入第2流道时沿传热表面上升,进行升膜蒸发,然后流入第4流道,自上而下地在传热表面上进行降膜蒸发,并排出二次蒸汽和浓缩液至汽液分离器。在2和4流道的两侧分别为蒸汽冷疑放热的1和3流道。每道的两板片之间都有特殊结构的密封垫圈,将相邻两侧的不同物料互相隔开。其结构更为紧凑,单位体积的传热面积较大,单台大换热面积可达到800m2。能效比COP是评价MVR系统优劣的一个重要指标,其值为蒸汽压缩机产生的制热量和输入的功的比值,其值越高说明MVR系统的效率越高越节能。如图-4所示,COP受蒸发压力的影响不明显,但受压缩比影响较大,在低压缩比区域,COP随压缩比的增大迅速降低;当压缩比大于2时,COP随压缩比变化较小,趋于平缓。因此,压缩机宜在较小的压缩比下操作,但同时需要兼顾过小的传热温差与物料沸点温升以及系统温度损失之间的矛盾。综合考虑能量利用率与蒸发系统设备费用,可以选择实际压缩比在~2之间。由于板式升降膜蒸发器具有较高的传热系数,能够达到2000~5000W/(m2K),且在出口处传热温差可低至2~3℃,则低压缩比与大换热面积的矛盾得到解决,从而实现MVR整体系统的节能性及经济优越性。

乔任梁粉丝追思会2.向被投诉方所在地的交通委员会投诉。例如:系统所需换热面积与压缩比的变化关系如图-3所示,系统所需换热面积随着压缩机压缩比的增大而急剧减小,有助于减少投资,但是在MVR系统中压缩机的能耗较大,并且局限于当前蒸汽压缩机的制造技术,大压缩比受到限制,因此,MVR系统一般在较小压缩比的工况下运行,但这与蒸发器所需的换热面积增大,进而增大投资的状况形成矛盾,而板式升降膜蒸发器传热系数高、有效换热面积大、低温差传热性能好的优点,很好地解决了这个矛盾。

MVR板式升降膜蒸发器系统工艺流程如图-2所示,系统由蒸汽压缩机、板式升降膜蒸发器、气液分离器、管路系统等组成。原液经预热后进入板式升降膜蒸发器,从物料侧板间通过,并被蒸汽加热而蒸发。物料汽液混合物从板式升降膜蒸发器出料口处排出,然后进入汽液分离器,在其中将汽液分离,从而获得浓缩的物料和二次蒸汽。浓缩液浓度达到规定数值时,由出料泵输送出本系统。二次蒸汽经汽液分离器分离后进入蒸汽压缩机,提高二次蒸汽的压力和温度,然后进入板式升降膜蒸发器蒸汽侧板间对原液再进行加热,受热的原液继续蒸发产生二次蒸汽,从而实现持续的蒸发状态。金球奖在MVR板式升降膜蒸发器系统中,影响系统性能的两个关键因素是板式升降膜蒸发器换热面积和蒸汽压缩机压缩比。

系统所需换热面积与压缩比的变化关系如图-3所示,系统所需换热面积随着压缩机压缩比的增大而急剧减小,有助于减少投资,但是在MVR系统中压缩机的能耗较大,并且局限于当前蒸汽压缩机的制造技术,大压缩比受到限制,因此,MVR系统一般在较小压缩比的工况下运行,但这与蒸发器所需的换热面积增大,进而增大投资的状况形成矛盾,而板式升降膜蒸发器传热系数高、有效换热面积大、低温差传热性能好的优点,很好地解决了这个矛盾。

图-2MVR板式升降膜蒸发器系统工艺流程图系统所需换热面积与压缩比的变化关系如图-3所示,系统所需换热面积随着压缩机压缩比的增大而急剧减小,有助于减少投资,但是在MVR系统中压缩机的能耗较大,并且局限于当前蒸汽压缩机的制造技术,大压缩比受到限制,因此,MVR系统一般在较小压缩比的工况下运行,但这与蒸发器所需的换热面积增大,进而增大投资的状况形成矛盾,而板式升降膜蒸发器传热系数高、有效换热面积大、低温差传热性能好的优点,很好地解决了这个矛盾。

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有效投诉量≥5件的商家,纳入本次排行榜,按未解决投诉量由高到低排序为:2.向被投诉方所在地的交通委员会投诉。例如:

MVR板式升降膜蒸发器系统工艺流程如图-2所示,系统由蒸汽压缩机、板式升降膜蒸发器、气液分离器、管路系统等组成。原液经预热后进入板式升降膜蒸发器,从物料侧板间通过,并被蒸汽加热而蒸发。物料汽液混合物从板式升降膜蒸发器出料口处排出,然后进入汽液分离器,在其中将汽液分离,从而获得浓缩的物料和二次蒸汽。浓缩液浓度达到规定数值时,由出料泵输送出本系统。二次蒸汽经汽液分离器分离后进入蒸汽压缩机,提高二次蒸汽的压力和温度,然后进入板式升降膜蒸发器蒸汽侧板间对原液再进行加热,受热的原液继续蒸发产生二次蒸汽,从而实现持续的蒸发状态。从原理上讲,板式蒸发器集薄膜传热理论和板式换热器原理于一体,尤其在低温、低压工况下使用效果更为出色。因此,在某种程度上,板式蒸发器被认为是目前先进的蒸发设备。从成本上讲,通过板式和管式的NTV值、工作流体流量、流量比、粘度、阻力等参数的对比,显示板式比管式成本低得多,且具有传热系数高、所需传热温差较小、结构紧凑、拆装方便、增减换热面积灵活的特点,是回收利用低温热源的理想设备之一。中国梦图-3系统所需换热面积与压缩机压缩比的关系图

责任编辑:李红英

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